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数控内圆磨床加工中的主动测量方法介绍
发布时间:2022-03-03   点击次数:11次
  数控内圆磨床主要作用是磨削内圆柱面、内圆锥面和端面,内圆磨床的种类比较多,比如普通内圆磨床、无心内圆磨床和行星内圆磨床等,不同类型的内圆磨床具有不同的作用与效果。本设备主要是应用在盆齿类和大型的轴承套圈类的零件内孔、端面磨削等方面,由于其主要是能够确保内孔与端面的精度。所以这是新一代高精度、高效率的生产型的机床。而这个机床整个磨削循环都是能够主动完结的,所以咱们这个操作者只需求进行装拆工件。还常常被应用在磨削圆柱形和圆锥形小孔上,还能够进行磨削外圆和端面。特别是在作业主轴、内圆磨头、外圆磨头号方面都能够选用油雾光滑。还由于体系编程功用比较强,而且在操作上面也十分的简略容易学,而且还具有多种习惯磨削加工要求的特别功用,所以能够满意用户对多种零件的加工需求。
  加工中主动测量常用于磨削和珩磨加工中,主要有测轴、测孔和配磨主动测量:
  ①测轴主动测量有两种三点式主动量仪测轴,常用于普通外圆磨床上。测量时,用手把悬挂在外圆磨床砂轮罩上的三点式主动量仪的测量卡规卡在工件上,工件在磨削过程中的尺寸变化通过中继测杆由长度传感器转换为电信号。
  ②测孔主动测量有两点式和塞规式两种。两点式常用于数控内圆磨床上,测量过程与测轴的相同。塞规式常用于珩磨和小孔磨削中。它的测量过程基本上与用塞规(见量规)、气动塞规(见气动量仪)的测孔过程相同,但它具有将被测尺寸信号自动显示和输出的功能。
  ③配磨主动测量,用于控制轴孔配对工件的配合间隙。
  加工后主动测量主要用于无心磨床、镗床、车床等加工设备上。工件加工完毕后立即进行自动测量。当工件尺寸变化因砂轮、镗刀、车刀等切削工具或其他原因达到公差带(见公差)的警告界限时,控制指示仪发出补偿信号、自动补偿机构即进行补偿进给,使工件的偏差不超出公差带。
 
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